ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងដំណើរការវគ្គសិក្សា នៃប្លុកដែកតូចៗ និងផ្នែកផ្សេងទៀត Kaihua Mold ត្រូវបានបំពាក់ដោយខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិពិសេស ដែលដឹងពីដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការផលិតនៃការបញ្ចូល ប្លុកកំពូល កំពូលទំនោរ គ្រាប់រំកិលតូចៗ និងផ្នែកផ្សេងទៀត។ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមានប្រសិទ្ធភាពជៀសវាងបញ្ហានៃការអត់ឱនដែលហួសហេតុis ងាយបង្កឡើងដោយដំណើរការផលិតពហុដំណើរការ និងពហុដំណើរការ ហើយក៏ដោះស្រាយបញ្ហានៃការរង់ចាំយូរនៃឧបករណ៍ផលិតកម្មផងដែរ។
ខ្សែដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានបំពាក់ដោយ 2សំណុំនៃMakino PS65 និង 6 សំណុំនៃ Makino អ័ក្សប្រាំអ័ក្ស D300 ដោយប្រើប្រព័ន្ធឧបករណ៍ដំណើរការ Makino និងកម្មវិធីគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម Erowa រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយឧបករណ៍កំណត់ទីតាំងសូន្យ Rrowa និង មនុស្សយន្ត Fanuc ទម្ងន់ 165 គីឡូក្រាម ដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិគ្មានមនុស្សបើក 24 ម៉ោង. ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន អត្រាប្រើប្រាស់ឈានដល់ 90% ។លើសពីនេះទៀតខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មត្រូវបានបំពាក់ដោយតុផ្ទុក 1 និងឃ្លាំងសម្ភារៈថេរចំនួន 4 ឃ្លាំងសម្ភារៈនីមួយៗមានស្ថានីយ៍ 5 * 5 ស្ថានីយ៍ផ្ទុកសរុបចំនួន 100 ។
ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិក៏មានគុណសម្បត្តិដូចខាងក្រោមៈ
1.បន្តAអូតូម៉ាទិកPផលិតកម្ម
ការផ្ទុកដោយដៃជាមុន, ការផលិតជាបន្តបន្ទាប់នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន, handling, clamping, positioning, program transfer operation, and machine machine processing and supervision is full automatic ជាមួយអត្រាប្រើប្រាស់ 90% .
2. កាត់បន្ថយហានិភ័យរបស់មនុស្ស
ផ្នែកអាចត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងបណ្ណាល័យសម្ភារៈតាមឆន្ទៈ ហើយមនុស្សយន្តនឹងស្កេន និងកំណត់ព័ត៌មានពាក់ព័ន្ធដោយស្វ័យប្រវត្តិ។កម្មវិធីផ្នែកឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប្រើប្រាស់ការកំណត់អត្តសញ្ញាណបន្ទះឈីប និងការចងដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុសរបស់មនុស្ស.
3.Real-Time Production State
នៅក្នុងដំណើរការនៃការដំណើរការ ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាពិតប្រាកដត្រូវបានអនុវត្ត ហើយស្ថានភាពនៃផ្នែកត្រូវបានកត់ត្រា និងបង្ហាញនៅលើអេក្រង់បង្ហាញ ដើម្បីបង្ហាញស្ថានភាពនៃផ្នែកនៅក្នុងបណ្ណាល័យសម្ភារៈនៅពេលណាក៏បាន។.
4. ការវិភាគទិន្នន័យដំណើរការ
ទិន្នន័យដែលបានដំណើរការទាំងអស់ត្រូវបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងប្រព័ន្ធ ហើយរបាយការណ៍គ្រប់គ្រងដែលបានបង្កើតអាចត្រូវបាននាំចេញក្នុងពេលជាក់ស្តែង។
Kaihua Mold ប្តេជ្ញាក្លាយជាអ្នកដឹកនាំនៃសហគ្រាសបច្ចេកវិទ្យារបស់ពិភពលោក ហើយតែងតែទទូចលើការបង្កើតសេវាកម្មកាន់តែប្រសើរសម្រាប់អតិថិជន។Lបង្កើតអនាគតល្អជាមួយគ្នា។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែកក្កដា ឆ្នាំ២០២២